주입 성형 제품의 오일 오염을 피하는 방법

알코올, 청소제, 형태 작업을위한 릴리스 에이전트, 제품 오일 오염을 낮추는 일련의 프로세스가 줄어들 수 있지만 근본 원인을 제거 할 수는 없지만, 생산을 계속 유지하면 직원의 업무량이 증가하면 누출이 발생합니다. 품질 위험을 가져옵니다.

1. 금형의 오일 오염의 원인

오일은 오일의 분해 또는 탄화에 의해 야기되며, 이는 금형의 슬라이더 간격과 골드 갭으로 스며 들어 있습니다. 주입 성형 워크샵의 경우, 주입 성형 기계가 주변 온도보다 높아지는 것을 방지하기 위해 주입 성형 기계가 중지되고, 방화제 제는 산소와 물을 차단하는 효과가 있기 때문에, 곰팡이 온도가 주변 온도보다 높아지는 것을 방지하고, 물 증기 (항-쿠이스)를 형성하는 경우 금속 표면에 오일 (왁스) 필름을 형성하므로 미완성 금형이 셧다운 된 후 곰팡이가 녹슬지 않도록 안티 스터 젠트 제를 스프레이하고, 생산 된 금형을 제거, 세척 및 유지를 위해 오일로 오일해야합니다.

1, 기계 유지 보수 하의 곰팡이는 많은 오일로 인한 과도한 번짐으로 인해 그리스 및 골무 오일의 사용을 제어해야하며, 면적 골무 오일을 골고루 번식시키는 데 사용해야합니다. 합리적인 제어 금형 유지 보수는 용량을 사용해야합니다.

2. 오일 방질 방질제의 오일 함량은 너무 높고, 그리스, 골무 오일 및 형태 작업을위한 방출제는 품질에 대한 요구 사항을 충족시키지 못하고 서비스 수명이 짧으며 분해 및 탄산화가 쉽지 않습니다.

(3) 곰팡이의 사용은 수명 기간을 초과하거나 곰팡이 유지 보수 문제로 인한 금형의 정밀도가 너무 열악하고 철과 철 사이의 윤활 부족, 골무 마모 및 슬라이더 마모가 심각하며 오일과 녹의 혼합물이 생산되었습니다.

도 4, 사출 성형 공정 조건은 불합리하고, 금형 온도 조절기의 온도가 너무 높거나, 곰팡이 수로는 "죽은 물"상황이 있고, 온도가 너무 높고, 곰팡이의 윤활유가 분해되어 녹아있다.

5, 규정 된 부팅 단계에 따라, 공기 건로 세탁 하수로 곰팡이를 청소하고, 주입 성형이 고온의 생산시기를 방지하기 위해 알코올면 천을 사용하여 곰팡이 표면을 청소하고 닦아냅니다. 석유를 금형 갭으로 전진시키는 플라스틱.

6, 금형 유지 보수 요구 사항 및 제품 속성 요구 사항, 일치하는 골무 오일, 그리스, 방지 방지제 유지 보수 금형 사용
II, 솔루션 측정으로 인한 곰팡이 오일 오염

석유 제품은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 간단한 작동으로 처리 할 수있는 경유이고, 다른 하나는 작동하기가 번거롭고 여전히 처리 할 수있는 중유입니다.

중유 문제가 발생하면 정상적인 상황에서는 표면을 문지르거나 제품 표면에 많은 오일이있을 것입니다. 현재 제품의 곰팡이를 세척하는 것과 같은 문제를 해결하기 위해 다양한 수단이 필요합니다. 간격이 너무 커지면 기계가 장착되어 있어야하며 초음파 청소와 같은 일련의 복잡한 수단이 필요합니다. .

1, 품질에 대한 제품 요구 사항이 엄격 할 때, 곰팡이 유지 보수에서 일치 해야하는 윤활제의 사용은 오랜 시간을 피하기 위해 오일 산화로 인한 곰팡이를 유지하지 못했습니다. 그렇지 않으면, 기계에서 오일을 생산할 수 없기 때문에 그 결과는 매우 심각합니다. 기계 생산 또는 오일 상황을 청소 한 후에도 곰팡이 청소 부품을 제거해야 할 필요성은 여전히 ​​기계의 부품을 청소해야합니다. 수동적 인 생산에 힘들다.

2, 제품이 오염 오염이 나타 났을 때, 해결하고 싶을 때 어느 정도 어려움이 있습니다. 그러나, 오일 오염 문제는 미리 예방 될 수 있으며, 대부분은 곰팡이 녹 억제제 및 골무 윤활제의 사용 때문입니다. 품질 엄격한 금형에 대한 제품 요구 사항이 왁스 녹을 선택할 때, 금형 표면에 스프레이하여 왁스 곰팡이를 형성하는 것은 갭의 곰팡이로 오일을 만들지 않습니다. 골무 오일은 thimbles 윤활제의 검은 색 프린트를 선택할 여유가 없습니다.

3, 제품이 오일 오염이 보이면 원인에 대한 신중한 분석, 때로는 수로가 순환되지 않거나 곰팡이 온도가 너무 높아서 곰팡이 온도를 줄이면 수로를 해결할 수 있습니다. 그러나 때로는 윤활유 부족과 철 파일의 마찰이 마모가있는 기계에 대한 오일, 철 및 철 접촉이 아니기 때문에 문제를 해결하기위한 핵심 지점을 찾습니다.

4, 작업 환경에서 장비, 워크 벤치,지면이 깨끗하고 깔끔하게 5s 관리를 잘 수행해야합니다. 장비의 노화로 인한 오일 누출을 피하면서지면과 장비를 오염시키고 생산 중에 오일 오염 제품으로 간접적으로 이어질 수 있습니다.

5, 플라스틱은 석유에서 추출 된 화합물이기 때문에, 주입 성형 생산이있을 때, 고온은 미량 가스와 오일을 분해 할 것입니다. 대량 생산에서 곰팡이의 배기 홈 및 이별 표면은 오일과 중합체에 의해 차단됩니다. 사출 성형기가 작동하는 경우, 장인은 정기적으로 금형의 이별 표면을 정기적으로 닦아서 제품의 오일 및 먼지 오염을 피해야합니다.

금형의 정기적 인 유지 보수를 잘 수행하려면 오일 선택에 대한 금형이 매우 중요합니다. 제품 요구 사항에 따라 제품 요구 사항은 일치하는 그리스, 골무 오일 및 녹 억제제를 사용하는 동시에 다릅니다. 제품 요구에 따라 선택에 수백 가지 모델이 있으며 선택 방법에 대한 질문이 있지만 여겨서는 안됩니다. 적용 가능한 윤활유를 선택하기위한 가공 온도에 따라 비싸다.

특히 현재 주입 금형이 고온 골무 백색 오일을 사용하는 경우 가격은 매우 비싸다. 제품의 특성에.