주입 성형기는 어떤 종류의 문제가 있습니까?

사출 성형 기계 고장은 다양하며 다른 각도에서 분류 할 수 있습니다.

1. 실패 상태에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 점진적인 실패. 주입 성형 기계의 초기 성능의 점진적인 악화로 인해 발생하며, 주입 성형 기계의 대부분의 결함은 이러한 유형의 결함에 속합니다. 이러한 종류의 고장은 전자 제어 및 유압 기계 구성 요소의 마모, 부식, 피로 및 크리프 프로세스와 밀접한 관련이 있습니다.

(2) 갑작스런 실패. 그것은 다양한 부작용과 우발적 인 외부 영향으로 인해 주입 성형 기계가 견딜 수있는 한계를 초과합니다. 예를 들어 : 나사 파손으로 인한 철 과부하로 배럴로 인해; 고전압 계열 시리즈 항목으로 인한 사출 성형 기계의 전자 보드의 분해. 이러한 실패는 종종 갑자기 경고없이 발생합니다.

사출 성형기의 사용에 갑작스런 고장이 발생합니다. 종종 불법 운영으로 인한 설계, 제조, 조립 및 재료 결함 또는 운영 오류로 인해 종종 발생합니다.

2. 결함의 특성에 따라 (1) 간헐적 결함. 사출 성형기는 단기적으로 일부 기능을 잃고 부품을 교체 할 필요없이 약간의 수리 및 디버깅으로 복원 할 수 있습니다.

(2) 영구적 인 실패. 사출 성형기의 일부가 손상되어 사용되기 전에 교체 또는 수리해야합니다.
3. 결함 영향의 정도에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 완전한 실패. 주입 성형 기계의 기능 손실을 초래합니다.
(2) 지역 실패. 주입 성형 기계의 특정 기능이 손실됩니다.
4. 고장의 원인에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 마모 실패. 사출 성형기의 정상 마모로 인한 고장.
(2) 오해 실패. 작동 오류 및 부적절한 유지 보수로 인한 고장. (3) 내재 된 약점 실패. 설계 문제로 인해 사출 성형기에는 정상적인 사용 중 링크가 약하고 고장이 발생합니다.
5. 실패의 위험에 따라 (1) 위험한 실패. 예를 들어, 안전 보호 시스템은 행동이 필요할 때 고장으로 인해 보호 효과를 상실하여 개인 상해 및 주사 성형 기계 고장을 일으 킵니다. 고장으로 인한 유압 전자 제어 시스템 고장.

(2) 보안 실패. 예를 들어, 안전 보호 시스템은 조치가 필요하지 않은 경우 작용합니다. 결함이 시작될 때 사출 성형기를 시작할 수 없습니다.
6. 사출 성형 기계 고장의 발생 및 발달에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 임의의 실패. 실패의 타이밍은 무작위입니다.

(2) 규칙 실패가 있습니다. 특정 패턴의 발생 실패.

각 결함에는 주요 특성, 즉 소위 오류 모드 또는 결함 상태가 있습니다. 다양한 사출 성형기의 결함 상태는 상당히 복잡하지만 다음과 같이 요약 할 수 있습니다. 비정상적인 진동, 기계식 마모, 컴퓨터로 입력 신호를 받아 들일 수없고, 솔레노이드 밸브는 출력 신호가없고, 기계 유압 성분이 차단되어 비례 적 선형 오정렬이 없습니다. , 유압 압력 강하, 유압 누출, 오일 펌프 고장, 유압 노이즈, 회로 노화, 비정상적인 사운드, 오일 품질 악화, 전력 압력 강하, 앰프 보드 출력 없음, 제어 기능이없는 온도 및 기타.