사출 성형 기계 나사의 서비스 수명을 연장하는 방법을 닫으십시오!

나사 실린더의 유지 보수 및 유지 보수
주입 나사는 오랫동안 고온, 고압, 높은 기계적 토크 및 높은 마찰 환경에서 작동하는 것으로 밝혀졌습니다. 공정 조건에는 처음 몇 가지 요소가 필요하며 마찰로 인한 마모는 불가피합니다. 일반적으로, 나사는 표면 경도, 즉 내마모성을 향상시키기 위해 질화되어 있습니다. 그러나 마모의 원인이 무시되면 마모를 최대한 줄이려면 나사의 작업 수명이 크게 줄어 듭니다.

각 종류의 플라스틱에는 이상적인 가공 온도 범위가 있으며 실린더의 가공 온도는이 온도 범위에 가깝도록 제어해야합니다. 과립 플라스틱이 호퍼에서 실린더로 들어가면 먼저 공급 섹션에 도달하며 공급 섹션에 마른 마찰이 필연적으로 나타납니다. 이 플라스틱이 충분히 가열되지 않고 용융이 고르지 않으면 실린더의 내부 벽과 나사의 표면 마모가 증가하기 쉽습니다. 유사하게, 압축 섹션 및 균질화 섹션에서, 플라스틱의 용융 상태가 무질서하고 고르지 않으면 마모도 증가 할 것이다.

속도를 제대로 조정해야합니다. 유리 섬유, 미네랄 또는 기타 충전제와 같은 일부 플라스틱이 강화되기 때문입니다. 금속 물질에서 이러한 물질의 마찰은 종종 용융 플라스틱보다 훨씬 큽니다. 이 플라스틱을 주입 할 때, 고속으로 만들어지면 플라스틱의 전단력이 증가하고 강화하면 더 찢어진 섬유가 생겨 날카로운 끝을 함유하고 마모 힘을 크게 증가시킵니다. 무기 미네랄이 금속 표면에서 고속으로 미끄러지면 스크래핑 효과는 작지 않습니다. 따라서 속도를 너무 높게 설정해서는 안됩니다.

1. 실린더가 사전 설정 온도에 도달하지 않으면 기계를 시작하지 마십시오. 새로운 전기 가열은 일반적으로 나사를 작동하기 전에 온도가 30 분 동안 세트 값에 도달해야합니다.
2. 셧다운이 한 번에 30 분 이상이면 블랭킹 포트를 닫고 재료 실린더의 내부 재료를 청소하고 열 보존을 설정하는 것이 가장 좋습니다.
3. 이물질이 재료 실린더에 떨어지지 않도록 나사와 실린더를 손상시키지 마십시오. 금속 조각과 선 드라이가 호퍼로 떨어지는 것을 방지하십시오. 재활용 재료가 처리되면 철제 칩이 호퍼에 들어가는 것을 방지하기 위해 자기 호퍼를 추가해야합니다.
4. 방지 방지를 사용할 때는 실린더의 플라스틱이 완전히 녹아 나사가 후퇴 할 때 변속기 시스템의 일부를 손상시키지 않도록해야합니다.
5. 나사 공회전, 스키드 및 기타 현상을 피하십시오.
6. 새로운 플라스틱을 사용할 때는 실린더의 남은 음식을 청소해야합니다. POM, PVC, PA+GF 및 기타 재료를 사용할 때는 가능한 한 많이 원료의 저하를 줄이고 종료 후 ABS 및 기타 노즐 재료로 깨끗하게 헹구십시오.
7. POM과 PVC가 실린더에 동시에 혼합되는 것을 피하기 위해, 반응은 용융 온도에서 발생하여 심각한 산업 사고가 발생합니다.
8. 용융 플라스틱의 온도가 정상이지만 녹은 플라스틱이 검은 반점이나 변색이 나타나는 경우, 나사로드 리버스 링 시트 (앞치마, 메손)에 손상이 있는지 확인해야합니다.